Operadores e integradores comparten cómo la sincronización de ejes y el aislamiento de nodos transformaron su producción.
“Implementamos el CL-500 en tres líneas de ensamble. La adquisición de registros analógicos pasó de 12 ms a 3 ms por ciclo. El aislamiento de nodos ante fallas de línea nos permitió mantener el 94 % de la producción mientras reemplazábamos un sensor defectuoso.”
Regina Hernandes · Ingeniera de Control, Planta Norte“La plataforma SCADA Madigan View 4.0 unificó la supervisión de ocho PLC distribuidos. Antes usábamos tres pantallas separadas. Ahora las alertas predictivas detectan desviaciones de temperatura 40 minutos antes de que afecten la celda. Redujimos paradas no programadas en un 62 %.”
Horacio Estrada · Jefe de Automatización, Grupo Industrial del Sur“El módulo ME-200 nos dio la precisión de 16 bits que necesitábamos para sensores de caudal en una línea de envasado farmacéutico. La configuración de rangos por software evitó abrir el panel en zona clasificada. La integración con el bus interno fue directa, sin adaptadores adicionales.”
Ana Macías · Especialista en Instrumentación, LabFarma“Migramos de un sistema propietario a la arquitectura abierta de Madigan. La lógica determinista en cuatro ejes sincronizó brazos robóticos que antes operaban con desfase de 200 ms. Ahora la celda produce 18 piezas por minuto sin colisiones. El soporte técnico respondió en menos de dos horas durante la puesta en marcha.”
Dr. Ignacio Malave Segundo · Director de Ingeniería, Metalurgia Avanzada